GH1016螺栓是以 ‌Fe-Ni-Cr 爲基體‌ 的固溶強化型高溫合金，其成分設計兼具 ‌奧氏體穩定性‌ 與 ‌高溫強化能力‌：
‌基體元素‌：Ni（32–35%）維持奧氏體結構，Fe（余量）平衡成本與熱穩定性，Cr（19–22%）生成致密 Cr₂O₃ 氧化膜；
‌強化元素‌：
W（3.7–6%）和 Mo（≤3.3%）通過固溶強化提升抗蠕變性68；
Al（0.15–0.35%）與 Ti（0.15–0.35%）形成 γ' 相（Ni₃(Al/Ti)）實現時效強化；
‌微量元素‌：B、Ce 優化晶界穩定性，低碳設計（C≤0.05%）改善焊接性。

GH1016螺栓核心性能特點
‌高溫強度與穩定性‌
‌服役溫度‌：950℃以下長期使用，1000℃短時耐溫；
‌抗拉強度‌：900℃下 ≥120 MPa，1000℃仍保持穩定；
‌抗蠕變‌：750℃/100 MPa 下持久壽命 >1500 小時（優于 GH3030）。

‌GH1016螺栓抗氧化與耐腐蝕‌
Cr₂O₃ 氧化膜具備自修複能力，900℃靜態空氣增重僅 0.5 mg/cm²（100 小時）；
抗硫化氫、熔鹽及酸性介質腐蝕，適用于含硫燃料環境。

‌GH1016螺栓加工適應性‌
支持熱軋、鍛造、冷拔等工藝，熱加工溫度窗口爲 1100–1200℃；
焊接性能優異，焊後強度保持率 ≥95%（TIG/MIG/電子束焊）。

GH1016螺栓典型應用領域
‌航空航天‌：
火箭發動機渦輪泵殼體；
航空發動機燃燒室板材、加力擴散器；

‌GH1016螺栓能源工業‌：
燃氣輪機葉片、核電站蒸汽發生器傳熱管；
超臨界 CO₂ 發電機組葉片；
‌化工設備‌：乙烯裂解爐管。
四、加工工藝優化

GH1016螺栓‌熱加工‌
鍛造溫度：初始 1150–1170℃，終鍛 ≥950℃；
多道次梯度變形（鍛造比 1.01–1.35），晶粒細化至 ASTM 5–7 級。

‌熱處理‌
固溶處理：1160±10℃ 保溫 1–2 小時空冷，消除應力；
表面滲鋁/珐琅塗層：抑制 700℃ 以上長期使用的晶界氧化